Ինժեներական նախագծման մեջ երկաթի կորստի նվազեցման մեթոդ
Ամենահիմնարար եղանակը երկաթի մեծ սպառման պատճառը իմանալն է՝ արդյոք մագնիսական խտությունը բարձր է, թե՞ հաճախականությունը մեծ, թե՞ տեղային հագեցվածությունը չափազանց լուրջ է և այլն: Իհարկե, սովորական եղանակին համապատասխան, մի կողմից, անհրաժեշտ է հնարավորինս մոտեցնել իրականությունը սիմուլյացիայի տեսանկյունից, իսկ մյուս կողմից, գործընթացի համակարգման տեխնոլոգիան նվազեցնում է երկաթի լրացուցիչ սպառումը: Ամենատարածված եղանակի համաձայն, լավ սիլիցիումային պողպատե թերթի օգտագործումը մեծացնելն է, որը տարբեր կիրառման սցենարների համար ունի ավելի լավ արտադրանքի դասակարգում:
1. Օպտիմիզացված մագնիսական միացում
Մագնիսական շղթայի օպտիմալացում, մասնավորապես մագնիսական դաշտի սինուսոիդալ հատկությունների օպտիմալացում։ Սա շատ կարևոր է ոչ միայն ֆիքսված հաճախականության ինդուկցիոն շարժիչների համար։ Փոփոխական հաճախականության ինդուկցիոն շարժիչով սինխրոն շարժիչը կարևոր է։ Ես մի անգամ պատրաստեցի երկու տարբեր կատարողականությամբ շարժիչներ՝ տեքստիլ մեքենաշինության ծախսերը կրճատելու համար, իհարկե, ամենակարևորն այն է, որ չկա թեք բևեռ, ինչը հանգեցնում է օդային բացվածքի մագնիսական դաշտի սինուսոիդալ անհամապատասխանության։ Քանի որ աշխատանքը կատարվում է բարձր արագության պայմաններում, երկաթի սպառումը կազմում է համեմատաբար մեծ, ուստի երկու շարժիչների կորուստը շատ մեծ է, և վերջապես, որոշ սյուների հետադարձ հաշվարկից հետո, քանի որ շարժիչի երկաթի սպառումը կառավարման ալգորիթմի ներքո ավելի քան 2 անգամ է։ Սա նաև հիշեցնում է ձեզ, որ երբ դուք կատարում եք հաճախականության փոխակերպման արագության կարգավորման շարժիչ, դուք պետք է միացնեք կառավարման ալգորիթմը՝ դա անելու համար։
2. Նվազեցնել մագնիսական խտությունը
Ամենահիմնարար եղանակը երկաթի մեծ սպառման պատճառը իմանալն է՝ արդյոք մագնիսական խտությունը բարձր է, թե՞ հաճախականությունը մեծ, թե՞ տեղային հագեցվածությունը չափազանց լուրջ է և այլն: Իհարկե, սովորական եղանակին համապատասխան, մի կողմից, անհրաժեշտ է հնարավորինս մոտեցնել իրականությունը սիմուլյացիայի տեսանկյունից, իսկ մյուս կողմից, գործընթացի համակարգման տեխնոլոգիան նվազեցնում է երկաթի լրացուցիչ սպառումը: Ամենատարածված եղանակի համաձայն, լավ սիլիցիումային պողպատե թերթի օգտագործումը մեծացնելն է, որը տարբեր կիրառման սցենարների համար ունի ավելի լավ արտադրանքի դասակարգում:
3. Օպտիմիզացված մագնիսական միացում
Մագնիսական շղթայի օպտիմալացում, մասնավորապես մագնիսական դաշտի սինուսոիդալ հատկությունների օպտիմալացում։ Սա շատ կարևոր է ոչ միայն ֆիքսված հաճախականության ինդուկցիոն շարժիչների համար։ Փոփոխական հաճախականության ինդուկցիոն շարժիչով սինխրոն շարժիչը կարևոր է։ Ես մի անգամ պատրաստեցի երկու տարբեր կատարողականությամբ շարժիչներ՝ տեքստիլ մեքենաշինության ծախսերը կրճատելու համար, իհարկե, ամենակարևորն այն է, որ չկա թեք բևեռ, ինչը հանգեցնում է օդային բացվածքի մագնիսական դաշտի սինուսոիդալ անհամապատասխանության։ Քանի որ աշխատանքը կատարվում է բարձր արագության պայմաններում, երկաթի սպառումը կազմում է համեմատաբար մեծ, ուստի երկու շարժիչների կորուստը շատ մեծ է, և վերջապես, որոշ սյուների հետադարձ հաշվարկից հետո, քանի որ շարժիչի երկաթի սպառումը կառավարման ալգորիթմի ներքո ավելի քան 2 անգամ է։ Սա նաև հիշեցնում է ձեզ, որ երբ դուք կատարում եք հաճախականության փոխակերպման արագության կարգավորման շարժիչ, դուք պետք է միացնեք կառավարման ալգորիթմը՝ դա անելու համար։
4. Նվազեցնել մագնիսական խտությունը
Մեծացրեք երկաթե միջուկի երկարությունը կամ մեծացրեք մագնիսական շղթայի մագնիսական հաղորդունակության մակերեսը՝ մագնիսական հոսքի խտությունը նվազեցնելու համար, սակայն շարժիչի կողմից օգտագործվող երկաթի քանակը համապատասխանաբար կաճի։
5. Կրճատեք երկաթե չիպի հաստությունը՝ ինդուկցված հոսանքի կորուստը նվազեցնելու համար
Եթե տաք գլանված սիլիցիումային պողպատե թերթի փոխարեն օգտագործվում է սառը գլանված սիլիցիումային պողպատե թերթ, սիլիցիումային պողպատե թերթի հաստությունը կարող է կրճատվել, բայց բարակ երկաթե միջուկի թերթը կբարձրացնի երկաթե չիպսերի քանակը և շարժիչի արտադրական արժեքը։
6. Սառը գլորված սիլիկոնային պողպատե թերթը լավ մագնիսական թափանցելիությամբ օգտագործվում է հիստերեզի կորուստը նվազեցնելու համար
7. Բարձր արդյունավետությամբ երկաթե չիպային մեկուսացման ծածկույթ
8. Ջերմային մշակում և արտադրական տեխնոլոգիա
9. Երկաթե չիպսերի մշակումից հետո մնացորդային լարումը լրջորեն կազդի շարժիչի կորստի վրա, իսկ կտրման ուղղությունը և ճեղքման լարումը մեծ ազդեցություն ունեն երկաթե միջուկի կորստի վրա սիլիցիումային պողպատե թերթի մշակման ընթացքում: Սիլիցիումային պողպատե թերթի գլորման ուղղությամբ կտրումը և սիլիցիումային պողպատե ճեղքման թերթի ջերմային մշակումը կարող են նվազեցնել կորուստը 10%-ից մինչև 20%:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 27-2023